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CNC数控机床容易出现的问题

什么是一名合格的CNC师傅?有人会说那是件很容易的事情,不就装夹工件,打表分中吗!是的,的确是那样,但数控加工是一项的严谨工件,只有经过时间的磨练,在工作岗位保持输出稳定的品质结果,踏实可靠,这才算是一个师傅。

一个小小的疏忽就有可能会导致工件完全报废,甚至造成昂贵机床的严重损坏!

CNC数控机床作为精密机床,防撞是非常必要的,要求操作者养成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法操作机床,减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术,这些可以更好地保护数控机床。

程序编写错误

工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详,参数设定错误。

坐标设定为底为零,而实际中却以顶为0;
安全高度过低,导致刀具不能完全抬出工件;
二次开粗余量比前一把刀少;
程序写完之后应对程序之路径进行分析检查;

程序单备注错误

单边碰数写成四边分中;
台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误;
刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀;
程序单应尽量详细;
程序单设变时应采用以新换旧之原则:将旧的程序单消毁。

刀具测量错误

对刀数据输入未考虑对刀杆;
刀具装刀过短;
刀具测量要使用科学的方法,尽可能用较精确的仪器;
装刀长度要比实际深度长出2-5mm。

程序传输错误

程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工;
现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据;
例如程序编写的时间和日期,并用熊族模拟。

来源:金属加工在线

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